Нефть жана газ скважиналарынын классификациясы өндүрүш техникасын көбөйтүү

Нефть жана газ скважиналарынын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу технологиясы - мунай скважиналарынын (анын ичинде газ скважиналарынын) өндүрүштүк кубаттуулугун жана суу айдагыч скважиналардын сууну сиңирүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуунун техникалык чарасы. Көбүнчө колдонулган методдорго скважинадагы жардыруулардан тышкары, гидравликалык жарака жана кычкылдандыруу тазалоо кирет, эриткич менен тазалоо ж.б.

1) Гидравликалык жарака жараяны

Гидравликалык жардыруу скважинага катмардын жутуу жөндөмдүүлүгүнөн ашкан чоң көлөмдө илешкектүүлүгү жогору жардыруучу суюктуктарды куюуну, ошону менен түбүндөгү басымды жогорулатып, катмарды жардырат. Сыныктыруучу суюктукту үзгүлтүксүз инъекциялоо менен жаракалар формага тереңирээк кирип кетет. Насос токтогондон кийин сынык жабылып калбашы үчүн сыныкчы суюктуктун курамына белгилүү бир өлчөмдө пропанттын (негизинен кум) кошулушу керек. Пропант менен толтурулган жаракалар катмардагы мунайдын жана газдын сүзүү режимин өзгөртөт, сүзүү аянтын көбөйтөт, агымдын каршылыгын азайтат жана нефть скважинасынын өндүрүшүн эки эсеге көбөйтөт. Жакында эле дуйнелук мунай енер жайында абдан популярдуу болгон «сланец газы» гидравликалык жардыруу технологиясы-нын тез енугушунен пайда-!

2) Мунай скважиналарын кычкылдандыруу

Нефть скважиналарын кычкылдандыруу эки категорияга бөлүнөт: карбонаттык тектердин түзүлүштөрү үчүн туз кислотасы менен тазалоо жана кумдук түзүмдөрдүн топурак кислотасын тазалоо. Көбүнчө кычкылдануу деп аталат.

►Карбонаттык тоо тектеринин түзүлүштөрүн туз кислотасы менен тазалоо: акиташ жана доломит сыяктуу карбонаттуу тектер туз кислотасы менен реакцияга кирип, сууда оңой эрүүчү кальций хлориди же магний хлориди пайда болот, бул катмардын өткөрүмдүүлүгүн жогорулатат жана мунай скважиналарынын өндүрүштүк кубаттуулугун эффективдүү жакшыртат. . Кабаттын температуралык шарттарында туз кислотасы тоо тектери менен өтө тез реакцияга кирет жана анын көпчүлүк бөлүгү скважинанын түбүнө жакын сарпталат жана мунай катмарына терең кире албай, кычкылдануу эффектине таасирин тийгизет.

►Кумдук пайда болгон топурактын кислотасы: Кумдуктун негизги минералдык компоненттери кварц жана талаа шпаты болуп саналат. Цементтердин курамында негизинен силикаттар (мисалы, чопо) жана карбонаттар бар, экөө тең фторит кислотасында эрүүчү. Бирок, фтор кислотасы менен карбонаттардын ортосундагы реакциядан кийин кальций фторидинин чөкмөлөрү пайда болот, бул нефть жана газ скважиналарын өндүрүү үчүн ыңгайлуу эмес. Негизинен, кумдук 8-12% туз кислотасы плюс 2-4% фторид кислотасы менен кыртыш кислотасы аралаштырылган кальций фторидинин жаан-чачынын болтурбоо үчүн иштетилет. Кумдуктун структурасын бузуп, кум өндүрүшүндө аварияларды жаратпоо үчүн топурактын кислотасындагы фтор кислотасынын концентрациясы өтө жогору болбошу керек. Формадагы кальций жана магний иондору менен фтор кислотасы жана башка себептердин ортосундагы терс реакцияларды болтурбоо үчүн топурак кислотасын инъекциялоодон мурун формацияны туз кислотасы менен алдын ала тазалоо керек. Алдын ала тазалоо диапазону топурактын кислотасын тазалоо диапазонунан чоңураак болушу керек. Акыркы жылдарда топурак кислотасынын оригиналдуу технологиясы иштелип чыккан. Метилформат жана аммоний фториди топурактын кислотасын тазалоонун эффективдүүлүгүн жакшыртуу үчүн терең скважиналарда жогорку температурадагы мунай катмарынын ичинде иш алып барган гидрофтор кислотасын пайда кылуу үчүн катмардагы реакцияга колдонулат. Муну менен мунай скважиналарынын өндүрүштүк кубаттуулугун жогорулатуу.