Бургулоо жана өндүрүш технологиясы | Бургулоо ылдамдыгын жогорулатуучу шаймандар деген эмне? Бургулоонун натыйжалуулугун кантип натыйжалуу жогорулатуу жана чыгымдарды азайтуу керек?

1Жогорку температурага туруктуу, бирдей дубал калыңдыгындагы бурама бургулоо ылдамдыгын жогорулатуу технологиясы

Жогорку температурага туруктуу бирдей дубал калыңдыктагы бурама - бул бургулоо тармагында жогорку өндүрүмдүүлүк жана жогорку ишенимдүүлүк муктаждыктарын канааттандыруу үчүн атайын иштелип чыккан ылдамдыкты жогорулатуучу курал. Салттуу бургулоо бурамаларын колдонууда, жогорку температуралуу чөйрөгө жана татаал жумуш шарттарына байланыштуу, көп учурда катуу эскирүү жана чарчоо бузулуулары пайда болот, бул бургулоонун натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келет. Бирок, жогорку температурага туруктуу бирдей дубал калыңдыктагы бурама эң сонун жогорку температурага туруктуулукка ээ, ал жогорку температуралуу чөйрөдө туруктуу механикалык касиеттерди сактай алат, жогорку температурадан улам жабдуулардын бузулушун азайтат жана ошону менен бургулоо ылдамдыгын жакшыртат.

1.1 Техникалык принцип

Скважинанын астындагы мотор бургулоочу учту түздөн-түз иштетип, тоо тектерин талкалап, бургулайт, бул бургулоочу учка кубаттуулукту натыйжалуураак өткөрүп, энергия жоготууларын азайтып, скважинанын астындагы шаймандардын иштөө көрсөткүчтөрүн оптималдаштыра алат. Себеби, мотор бургулоочу учту түздөн-түз иштетет, бул берүү системасынын жоголушунан улам кубаттуулуктун жоголушун болтурбай, ташты талкалоо үчүн көбүрөөк энергия сарпталат, бургулоо ылдамдыгын жана натыйжалуулугун жогорулатат. Жабдуулардын жогорку температурага туруктуулугун андан ары жакшыртуу үчүн, жогорку температурага туруктуу бирдей дубал калыңдыктагы бурама кээ бир атайын жогорку температурага туруктуу материалдарды жана беттик иштетүү технологияларын колдонот. Мисалы, негизги материал катары жогорку легирленген болот колдонулат же жабдуулардын жогорку температурага туруктуулугун жакшыртуу үчүн жабдуулардын бети жылуулук менен иштетилет же каптоо менен иштетилет. Статор белгилүү бир кесилиш формасы бар алдын ала жасалган болот кабыкты кабыл алгандыктан, андан кийин жука жана бирдей калыңдыктагы резина катмарын түзүү үчүн желим сайылгандыктан, мотор чоңураак момент чыгарууга ээ жана ар кандай татаал геологиялык шарттарга ыңгайлаша алат. Бул түзүлүш статор менен мотордун роторунун ортосундагы боштукту кичирейтет, ошону менен сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат, ошондой эле жабдуулардын иштөө мөөнөтүн жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат. Ошондой эле, шайман жабдуунун айлануу тактыгын жана туруктуулугун жакшыртуу жана бурамалардын термелишинен же эксцентриситетинен улам бургулоонун натыйжалуулугунун төмөндөшүн болтурбоо үчүн механикалык кулпулоону же сүрүлүүнү азайтуу механизмин колдонот.

1.2 Адаптациялуулукту талдоо

Иштөө жагынан алганда, жогорку температурага туруктуу бирдей дубал калыңдыгындагы бурамабургулоочу куралкадимки бурама моторлорунун бардык мүнөздөмөлөрүнө гана ээ болбостон, чоң момент, оңой ишке киргизүү жана күчтүү ашыкча жүктөмгө туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ, бул аны терең жогорку температуралуу формацияларда бургулоо иштери үчүн ылайыктуу кылат. Жогорку тереңдиктеги формацияларда кичинекей маятник бургулоочу курал менен түз бураманы колдонуу менен, төмөн бургулоо басымы менен жогорку бургулоо ылдамдыгына жетишүүгө болот жана четтөөнү азайтуунун жана алдын алуунун олуттуу натыйжасына жетишүүгө болот. Ошол эле учурда, түз бураманын конструкциясы бургу учунун жогорку тереңдиктеги формацияларда четтеп кетишине жол бербөө үчүн туруктуу колдоо күчүн камсыздай алат, ошону менен бургулоонун туруктуулугун жакшыртат. Теориялык изилдөөлөр да, жер-жерлерде колдонуулар да жогорку температурага туруктуу бирдей дубал калыңдыктагы бурамаларды колдонгон тез бургулоо технологиясы кудуктун түбүндөгү бургу учунун айлануу ылдамдыгын бир кыйла жогорулата аларын, скважинанын түбүндөгү жогорку температуралуу чөйрөгө ыңгайлаша аларын жана скважинанын сапатты көзөмөлдөөнү натыйжалуу оптималдаштыра аларын көрсөтүп турат. Ошол эле учурда, ал үстүнкү жетек жүгүн жана бургулоочу шаймандын моментин азайтып, бургулоочу шаймандын кызмат мөөнөтүн узарта алат. Кадимки PDC бургулоочу шаймандар менен салыштырганда, бул ыкма бургулоо натыйжалуулугун бир топ жакшыртып, эң сонун комплекстүү экономикалык жана техникалык натыйжаларды көрсөтө алат.

2Турбина + импрегнацияланган алмаз учунун ылдамдыгын жогорулатуу – технология

Турбобура – ​​бул суюктуктун гидравликалык энергиясын айлануучу механикалык энергияга айландыра турган, ошону менен бургулоочу учту айландырып, сокку уруп, жогорку ылдамдыкта жана натыйжалуу бургулоону ишке ашыра турган скважина астындагы электр куралы. Ал негизинен үч бөлүктөн турат: турбина бөлүгү, универсалдуу вал жана трансмиссиялык вал. Импрегнацияланган алмаз учу – алмаз учунун бир түрү. Анын матрицасы матрицанын сыртындагы алмаз поликристаллдык бөлүкчөлөрүн бышыруу аркылуу жасалат, бул учту агрессивдүү кылат. Матрицанын белгилүү бир бийиктиги бар, анын сырткы диаметри учтун корпусунун сырткы диаметринен бир аз чоңураак, ал эми ички диаметри учтун корпусунун ички диаметринен бир аз кичине. Матрицанын сырткы, ички жана түбүндөгү таш кесимдерин агызып, учту жуугуч суюктук аркылуу муздатуу үчүн суу оюктары бар. Матрица жетиштүү кысуу жана соккуга туруктуулукка, ошондой эле жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ. Турбобура жана импрегнацияланган алмаз учу мунай бургулоо процессиндеги маанилүү куралдар болуп саналат жана аларды биргелешип колдонуу бургулоонун натыйжалуулугун жана бургулоонун сапатын биргелешип жакшырта алат.

2.1 Техникалык принцип

Турбина бөлүгү турбина статорлорунан жана роторлорунан, борборлоштуруучу подшипниктерден, негизги валдардан жана корпустардан турган турбобуранын негизги компоненти болуп саналат. Ал бургулоо суюктугунун суюктук энергиясын негизги валдын айлануусунун механикалык энергиясына айландыра алат. Анын ички түзүлүшү жупташкан статорлордун жана роторлордун бир нече баскычтарын камтыйт. Бургулоо суюктугу статорго бургулоочу аспап боюнча киргенде, статор бургулоо суюктугун белгилүү бир багытка жана ылдамдыкка алып келүүгө багыттайт, андан кийин роторго кирет. Ротордо бургулоо суюктугу бычактарга тийип, белгилүү бир басым айырмасын пайда кылат, бул ротордун айлануусуна алып келет. Бул механизм аркылуу бургулоо суюктугунун энергиясы турбинанын валынын айлануусуна түрткү берүүчү механикалык энергияга айланат.

Импрегнацияланган алмаз учтун негизги текти талкалоо ыкмасы - абразивдик текти талкалоо, башкача айтканда, алмаз бөлүкчөлөрүн колдонуп, октук күчтүн жана моменттин таасири астында текти тынымсыз майдалап, тырмап жана абразивдөө, ошентип текти талкалоо максатына жетишүү. Негизинен ушул текти талкалоо ыкмасын колдонгон алмаз учу жогорку эскирүүгө туруктуулукка ээ, ал катуу - өтө катуу абразивдик түзүлүштөрдөгү жогорку абразивдүү тектерди натыйжалуу иштете алат жана бургулоо натыйжалуулугун жана бургу учунун кызмат мөөнөтүн жакшыртат.

2.2 Адаптациялуулукту талдоо

Турбобура + импрегнацияланган алмаз уч толугу менен металл конструкциясын колдонот, ал жогорку температурага туруктуу жана бургулоо эффектиси туруктуураак, бул анын экстремалдык шарттарда да туруктуу иштешине мүмкүндүк берет. Бул өзгөчө терең жана өтө терең кудуктарды бургулоодо маанилүү. Бул куралдардын айкалышы эң сонун октук баланска ээ, ал каптал термелүүнү азайтып, кудуктун жылмакай траекториясын түзүп, кудуктун дубалына келтирилген зыянды азайтып, ошону менен бургу учун жана башка жер астындагы шаймандарды коргойт жана кийинки операциялар үчүн пайдалуу. Турбобуранын жогорку ылдамдыктагы айлануу мүнөздөмөлөрүнөн улам, импрегнацияланган алмаз учунун жана жогорку ылдамдыктагы турбинанын айкалышы жогорку катуулуктагы жана күчтүү абразивдүү терең катмарларда бургулоонун өтө жогорку натыйжалуулугун көрсөтө алат жана бургулоо кубаттуулугун бир топ жакшыртат.

3Момент импекторунун бургулоо ылдамдыгы – технологияны жогорулатуу

Момент соккусу – бул негизинен PDC учтарын кошумча тектерди жаруу үчүн колдонулган таза механикалык электр куралы. Курал өзгөрүлмө агымдуу сопло аркылуу басымдын төмөндөшүн пайда кылып, анын ичинде жогорку басым зонасын жана төмөнкү басым зонасын түзөт. Басым айырмасы куралга таасир эткенде, агым каналы сокку балкасын жана куралдын ичиндеги баштоочу балканы жогорку ылдамдыкта тескери айландыруу үчүн которулат. Сокку балкасы сокку бетине тынымсыз сокку уруп, ошону менен сокку күчүн бургу учуна өткөрүп, жогорку жыштыктагы импульстук моментти түзөт. Ал бургулоо суюктугунун суюктук энергиясын айланма, жогорку жыштыктагы, бирдей жана туруктуу механикалык сокку энергиясына айландырып, аны түздөн-түз PDC учуна өткөрүп, бургу учун жана кудуктун түбүн ар дайым үзгүлтүксүз кармап турат.

3.1 Техникалык принцип

Момент соккучу тарабынан берилген 750 эсе/минден 1500 эсе/минге чейинки жогорку жыштыктагы туруктуу сокку күчү катмарды мүнөтүнө бир нече жолу кесүүгө барабар. Бул бургулоочу учтун бурулуш жетиштүү энергия топтолушун күтпөстөн катмарды кесүүсүнө мүмкүндүк берет, бул бургулоочу учтун иштөө абалын толугу менен өзгөртөт. Бул учурда бургулоочу уч катмарды кесүү үчүн эки күчкө ээ: бири - айланма стол тарабынан берилген момент, экинчиси - момент соккучу тарабынан берилген сокку күчү. Бул эки күч түздөн-түз бургулоочу учтун өзүнө берилет, ошондуктан бургулоочу түтүк аркылуу берилген момент катмарды калдыксыз кесүү үчүн толук колдонулушу мүмкүн. Бул моменттин жана сокку күчүнүн айкалышкан аракети бургулоо ылдамдыгын бир топ жакшыртып гана тим болбостон, катуу катмарларда бургулоо учурунда бургулоочу учтун зыяндуу титирөөсүн натыйжалуу түрдө азайтып же жок кылып, бургулоочу учту коргойт, бургулоочу учтун иштөө мөөнөтүн узартат жана ошол эле учурда башка бургулоочу шаймандардын чарчоо күчүн азайтып, башка бургулоочу шаймандардын иштөө мөөнөтүн узартат. 1-сүрөттө кадимки бургулоочу шаймандын жана момент соккучунунун скважиналык бургулоочу саптын чыңалуу абалы көрсөтүлгөн.

3.2 Адаптациялуулукту талдоо

Өркүндөтүлгөн бургулоо куралы катары, момент соккусунун ички механикалык түзүлүшү жетиштүү, резина тетиктери жана электрондук компоненттери жок жана тетиктери аз. Ал иштебей калса да, үзгүлтүксүз бургулоого таасир этпестен, PDC учу менен бирге үзгүлтүксүз айланып турган бургу учунун сабына барабар жана бургулоону иштетүүнүн кажети жок, ошондуктан ал жогорку ишенимдүүлүккө ээ. Момент соккусу ар кандай татаал түзүлүштөргө, айрыкча күчтүү абразивдүүлүккө жана начар бургулоо мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон магмалык тек түзүлүштөрүнө ылайыктуу. Ошол эле учурда, куралды иштетүү оңой. Момент соккусун колдонууда аны айлануучу же багыттоочу бургулоо куралына түз туташтыруу керек, бул иштетүүгө жөнөкөй жана ыңгайлуу.

4Кошулма импактёр

Кошулма сокку уруучу аппарат – бул ичинде иштелип чыккан энергияны конвертациялоочу түзүлүшү бар өркүндөтүлгөн бургулоо жабдуусу, ал бургулоо суюктугунун суюктук энергиясын импульстук сокку энергиясына айландырып, ошону менен туруктуу жогорку жыштыктагы айланалык жана октук сокку күчтөрүн пайда кыла алат. Бул иштөө ыкмасы бургулоо учунун тектерди сындыруу эффективдүүлүгүн бир топ жакшыртат, бургулоо учурунда тайгалануу жана басымды кармоо көйгөйлөрүн натыйжалуу чечет жана ошону менен ылдамдыкты жогорулатуу максатына жетет. Кошулма сокку уруучу момент сокку уруучу аппараттын буроо сокку мүнөздөмөлөрүнө жана артыкчылыктарына гана ээ болбостон, октук сокку функциясын инновациялык түрдө айкалыштырат..

кошулма таасир этүүчү

4.1 Техникалык принцип

Кошулма сокку уруучунун ички түзүлүшү таза металл механизмдеринен турат. Ал бургулоо суюктугунун суюктук энергиясын тескери механизм аркылуу жогорку жыштыктагы жана туруктуу айланалык жана октук сокку энергиясына айландырат. Кадимки бургулоочу шаймандардын жыйындысын бургулоо процессинде, PDC учу катмарга киргенден кийин, жогорку бургулоочу шаймандын энергия топтолушу кесилиш тектерин сындырууну баштоо үчүн белгилүү бир критикалык мааниден ашышы керек. Ал эми кошулма сокку уруучу бургулоо суюктугунун суюктук энергиясын сокку энергиясына айландырып, бургулоо учу үчүн жогорку жыштыктагы жана туруктуу сокку күчүн камсыз кылат. Ушундай жол менен, тектерди сындыруучу чыңалуу катмарды кесүү үчүн критикалык чыңалууга тез жетет, бул PDC учунун кесүү натыйжалуулугун бир топ жакшыртат. Ошол эле учурда, тектерди сындыруучу чыңалуу жана моменттин өзгөрүшүнүн азайышынан улам, бургулоо учу кудуктун түбүндө бирдей кесүүнү аткарышы пайдалуу, бул кадимки бургулоо шаймандарынын астында PDC учуна өтө жогорку чыңалууну жок кылат. Ошондуктан, бургулоо учундагы чыңалуу бир калыпта жана туруктуу болуп калат, ошону менен PDC учунун иштөө мөөнөтүн узартат жана бир бургулоо учунун жумушчу кадрларын көбөйтөт.

4.2 Адаптациялуулукту талдоо

Моменттик сокку берүүчү менен салыштырганда, аралаш сокку берүүчү узунунан соккунун энергиясын жогорулатат. Теориялык жактан алганда, анын тектерди сындыруу эффективдүүлүгү жогору жана ал тар формацияларда колдонууга ылайыктуураак. Ошол эле өлчөмдө, аралаш сокку берүүчүнүн оптималдуу бургулоо басымы моменттик сокку берүүчүнүкүнө караганда бир аз жогору. Аралаш сокку берүүчү үчүн колдонулган бургу учу соккуга күчтүүрөөк туруктуулукка ээ болушу керек жана бургу учунун негизги кесүүчү тиштеринин жанында соккуну сиңирүүчү тиштер бөлүштүрүлгөн, бул бургу учун натыйжалуу коргойт. Катуу формацияларда жана жогорку абразивдүү формацияларда бургулоодо, HPM сериясындагы PDC учтарын тандоо бургулоо ылдамдыгы менен кадрлардын ортосундагы кемчиликсиз тең салмактуулукка жетише алат.

5Жыйынтыктар жана келечек

Бул макалада бургулоо ылдамдыгын жогорулатуучу кеңири таралган шаймандар изилденет жана тааныштырылат. Бул шаймандардын принциптерин, мүнөздөмөлөрүн жана колдонуу чөйрөлөрүн талдоо аркылуу алынган жыйынтыктар бургулоо ылдамдыгын жогорулатуучу шаймандардын ар кандай түрлөрү ар кандай геологиялык шарттарга жана бургулоо талаптарына ылайыктуу экенин көрсөтүп турат. Ошол эле учурда, ар кандай шаймандарды колдонуу чыгымдарынын ар кандай болушунан улам, бургулоо ылдамдыгын жогорулатуучу шаймандарды тандоону экономикалык көз караштан да карап чыгуу керек.

Келечектеги изилдөөлөр үчүн төмөнкү аспектилерден жүргүзүү сунушталат: бургулоо ылдамдыгынын иштөө механизмин андан ары изилдөө – шаймандардын дизайнын оптималдаштыруу жана алардын ыңгайлашуусун жана натыйжалуулугун жогорулатуу; бургулоо ылдамдыгын интеллект жана алыстан көзөмөлдөөнү ишке ашыруу үчүн жасалма интеллект жана чоң маалыматтар сыяктуу технологияларды айкалыштыруу – шаймандарды көбөйтүү жана бургулоо иштеринин коопсуздугун жана натыйжалуулугун жогорулатуу; социалдык жана экономикалык өнүгүүнүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн бургулоо ылдамдыгын жогорулатуу – шаймандарды колдонууну кеңейтүү, мисалы, суу кудуктарында, газ кудуктарында жана геотермалдык кудуктарда.

Байланыш: Джесси Чжоу

Уюлдук/WhatsApp: +0086-18109206861
Электрондук почта:landrill@landrilltools.com
Веб:www.landrilltools.com