үчүнмагниттик эмес бургулоочу жакаБагытталган бургулоодо колдонулган (NMDC) бургулоочу түтүктөрдү (NMDC) колдонуудан кийинки техникалык тейлөө туруктуу иштөөнү камсыз кылуу, кызмат мөөнөтүн узартуу жана туура эмес колдонуудан улам келип чыккан магниттик тоскоолдуктарды же структуралык бузулууларды алдын алуу үчүн абдан маанилүү, анткени бул кудуктун астындагы өлчөөнүн тактыгына доо кетириши мүмкүн. Төмөндө техникалык тейлөөнүн деталдуу кадамдары жана сактык чаралары келтирилген:

1. Колдонгондон кийинки тазалоо
- Баткактарды жана чөкмөлөрдү алып салуу:
- Бургулоочу суюктукту, шламдарды, майды жана башка калдыктарды толугу менен кетирүү, коррозияны же кабырчыктардын пайда болушун алдын алуу үчүн бургулоочу жаканын ички жана тышкы беттерин дароо жогорку басымдагы суу же атайын тазалоочу жабдуулар менен чайкаңыз.
- Беттин дат басышын алдын алуу үчүн нейтралдуу жуучу каражаттарды колдонуңуз (кычкыл же күчтүү щелочтуу эриткичтерден алыс болуңуз).
- Кургатуу:
- Тазалагандан кийин, нымдуулуктун кармалышынан дат басуунун алдын алуу үчүн, айрыкча, жиптүү туташтыруучу жерлерде толук кургактыкты камсыз кылуу үчүн кысылган абаны же кургак чүпүрөктөрдү колдонуңуз.
2. Комплекстүү текшерүү
- Визуалдык текшерүү:
- Жака бетиндеги чийиктерди, оюктарды, жаракаларды же деформацияларды текшериңиз, бурама туташууларга жана чыңалуунун концентрацияланган зоналарына (мисалы, өткөөл аймактарга) көңүл буруңуз.
- Микро-жарыктарды аныктоо үчүн чоңойтуучу куралдарды же магниттик эмес ыкмаларды (мисалы, боёктун сиңүүсүн текшерүү) колдонуңуз.
- Жипти текшерүү:
- Ички жана тышкы жиптердин эскиргендигин, деформациялангандыгын же коррозияга учурагандыгын текшериңиз. Зарыл болсо, алардын тактыгын текшерүү үчүн жип өлчөгүчтөрдү колдонуңуз.
- Жиптерди тазалап, металл эмес дат басууга каршы май сүйкөңүз.
- Магниттик өткөрүмдүүлүктү текшерүү:
- Капкактын ичиндеги магнит талаасынын интенсивдүүлүгүн өлчөө үчүн гауссметрди (Tesla метрин) колдонуңуз, өткөрүмдүүлүк стандарттарга жооп берерин текшериңиз (адатта ≤1,05 μ).
- Эгерде локалдашкан магниттештирүү аныкталса (стресстен же металлдын булганышынан улам), магнитсиздөөнү жүргүзүңүз (мисалы, күйгүзүү же атайын дегаусстоо).
3. Магнитсиздендирүү (зарыл болсо)
- Күйгүзүү:
- Калдык чыңалууну жана магнетизмди жок кылуу үчүн, башкарылуучу атмосферадагы меште материалдын күйгүзүү температурасына чейин (мисалы, Monel эритмелери үчүн 600–800°C) ысытыңыз.
- Ашыкча ысып кетүүдөн сактануу үчүн өндүрүүчүнүн параметрлерин так аткарыңыз, анткени бул гранулалар аралык коррозияга же механикалык бузулууга алып келиши мүмкүн.
- Жергиликтүү дегауссинг:
- Магниттелген аймактарды бутага алуу жана магниттик эмес касиеттерди калыбына келтирүү үчүн электромагниттик дегаусс жабдууларын колдонуңуз.
4. Коррозияны алдын алуу жана майлоо
- Коррозияга каршы каптоо:
- Дат басуунун жайылышына жол бербөө үчүн, беттин кичинекей бузулууларын кошумча боёк же эпоксиддик каптамалар менен оңдоңуз.
- Жипти коргоо:
- Эскирүүнүн жана дат басуунун алдын алуу үчүн жиптерге металл эмес майлоочу материалдарды (мисалы, молибден дисульфидине негизделген май) сүйкөңүз.
- Сактоо же ташуу учурунда жип коргоочуларын (мисалы, пластик капкактарды) орнотуңуз.
5. Сактоону башкаруу
- Айлана-чөйрөнү коргоо талаптары:
- Кургак, желдетилген имараттын ичинде, нымдуулугу 60% дан төмөн жана туруктуу температурада сактаңыз.
- Күчтүү магниттик булактардан (мисалы, моторлордон, трансформаторлордон) алыс кармаңыз.
- Позициялоо:
- Ийилип калбашы үчүн атайын текчелерге горизонталдуу түрдө коюңуз; эч качан тигинен үйүп же түз үйбөңүз.
- Сактоо шарттарын дат басуу же деформациялоо үчүн квартал сайын текшерип туруңуз.
6. Транспортту коргоо
- Бекитүү жана жумшартуу:
- Ташуу учурунда кагылышуулардын алдын алуу үчүн резина төшөмөлөрү же жыгач блоктору бар атайын арматураларды колдонуңуз.
- Магниттик коргоо:
- Магнит булактарынын жанында ташып жатканда жакаларыңызды магнитке каршы материалдар менен коргоңуз.
7. Мезгил-мезгили менен жүргүзүлүүчү кесиптик тестирлөө
- Кадимки тестирлөө:
- Жылына эки жолу/жыл сайын үчүнчү тараптын лабораториялык сыноолорун жүргүзүү, анын ичинде:
- Өткөрүмдүүлүктү текшерүү (ASTM A342 стандартына ылайык).
- Ички кемчиликтерди аныктоо үчүн УЗИ текшерүүсү (УЗИ) же радиографиялык текшерүү (РТ).
- Магниттик эмес бүтүндүктү ырастоо үчүн материалдын курамын талдоо (мисалы, спектрометрия).
- Жылына эки жолу/жыл сайын үчүнчү тараптын лабораториялык сыноолорун жүргүзүү, анын ичинде:
- Документация:
- Жашоо циклин көзөмөлдөө үчүн сыноолордун жыйынтыктарынын жана техникалык тейлөө иш-аракеттеринин жазууларын жүргүзүү.
8. Операторлорду окутуу
- Персоналды төмөнкүлөр боюнча үзгүлтүксүз окутуу:
- Болоттон жасалган шаймандардын таасирине тыюу салууNMDCs.
- Күчтүү магниттик талаалардын жанында иштетүүдөн/сактоодон алыс болуңуз.
- Техникалык мүнөздөмөлөргө ылайык, жиптерди бекемдөө үчүн момент ачкычтарын колдонуу.
Негизги сактык чаралары
- Ширетүүдөн алыс болуңузNMDCлер, адатта, ширетүүгө жатпайт; оңдоо иштери сертификатталган өндүрүүчүлөр тарабынан жүргүзүлүшү керек.
- Материалдын шайкештигиТазалоочу каражаттардын, майлоочу материалдардын ж.б. жаканын материалына шайкеш келишин текшериңиз (мисалы, Monel эритмелери аммиакка сезгич; аммиак камтыган заттарды колдонбоңуз).
Системалуу тейлөө минималдаштыратNMDCбургулоо тактыгын жана эксплуатациялык коопсуздукту камсыз кылуу үчүн бузулуу көрсөткүчтөрү. Катуу бузулган же магниттелген жакалар тез арада алмаштырылат же өндүрүүчүгө кайтарылат.
П.С.:
ЖЕР ОРДУcan компаниясы NMDCдеги P530, P550, P650 жана ага барабар материалдардан жасалган жылмакай жана спираль бургулоочу жакалардын толук түрүн сунуштайт. Кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 15-майы






5-1203, Дахуа өнөр жай зонасы, Юньшуй жолу №2, Жогорку технологиялуу өнүктүрүү зонасы, Сиань, 710065, Кытай
86-13609153141