Бургулоодо бургулоо жибинин жабышып калышынын (бургулоодо салмактын жоголушунун) алдын алуу үчүн эмне кылуу керек?

"Боргодогу салмактын жоголушу" (LWB) термини бургулоо учурунда бургадагы долбоорлонгон салмак (WOB) бургулоочу борго таасир этпеген сценарийди билдирет. Анын ордуна, скважинанын түбүндөгү бургулоочу колонна менен кудуктун дубалынын ортосундагы ашыкча сүрүлүүдөн улам, колдонулган салмактын баары бургулоочу колонна тарабынан сиңип калат.

WOB колдонулганда, кудуктун скважинасы кичирейип, көп учурда салмактын толугу менен скважинага түшүшүнө алып келетбургулоочу жипже стабилизаторлор. Бул салмакты үзгүлтүксүз колдонууну талап кылат, бирок бургулоочу колоннанын кысуу күчүн эске алуу керек. Салмактын ар бир өсүшү бургулоочу колоннанын ылдый карай бир аз жылышына алып келиши мүмкүн; салмакты кайталап колдонуу бургулоочу колоннанын кичирейген кудуктун стволунун кесилишинен өтүшүнө мүмкүндүк берет. Бургулоочу колонна бул бөлүктөн чыккан учурда, бургулоочу уч кудуктун түбүнө тез тийет. Бул жердеги WOB кадимки бургулоочуга караганда жогору болгондуктан, уч катмарга тереңирээк кирип, моменттин кескин жогорулашына алып келет. Бул айланма столдун же үстүнкү жетектин токтоп калышына алып келиши мүмкүн. Эгерде токтоп калса, бургулоочу колоннаны кескин көтөрбөңүз - алгач моментти коё бериңиз. Кадимки бургулоону кайталап жөнгө салуудан кийин улантууга болот.

Бургулоодо салмактын жоголушу, адатта, төмөнкү учурларда болот: вертикалдык кудуктарды артка кайрылтуу же бир нече артка кайрылтуу операциялары менен багыттуу бургулоо, терезе фрезерлөө жана каптал багыттуу бургулоо жана горизонталдык кудуктарды багыттуу бургулоо. Кудуктун траекториясына жана ар кандай каршылык факторлоруна байланыштуу, бургулоо колоннасына колдонулган басымдын бургулоо учуна өтүшү кыйын. Комплекстүү эритме кадастрдык аспаптардан жана салмак көрсөткүчтөрүнөн бул төмөнкүдөй көрсөтүлөт: бургулоо учунун абалы өзгөрүүсүз калат жана WOB тынымсыз жогорулаганына карабастан, эч кандай кадр алынбайт; насостун басымы көтөрүлбөйт жана насостун бөгөт коюлбайт. Бирок, WOBнун андан ары жогорулашы насостун күтүүсүз бөгөттөлүшүнө алып келиши мүмкүн. Багыттуу кудуктар үчүн бургулоодо салмактын жоголушу кадимки багыттуу операцияларды гана эмес, ошондой эле операциялар туура эмес жүргүзүлсө, түтүктүн тыгылып калуу коркунучун да жаратат.

1. Кудуктун траекториясын башкарууну күчөтүү жана бургулоо колонкасынын конфигурациясын оптималдаштыруу

Скважинанын траекториясынын начардыгынан улам бургулоодо салмактын жоголушун жоюу үчүн негизги инженердик чара траекторияны башкарууну күчөтүү болуп саналат. Жогорку бурчтуу жана узакка созулган багыттуу скважиналар үчүн, долбоордон четтөөлөрдөн улам артка кайрылууну болтурбоо үчүн, кудуктун четтөөсүн жана азимутун долбоорго ылайык кармап туруу үчүн толук скважиналык башкаруу колдонулушу керек.

Скважинанын траекториясынын начардыгынан улам бургулоодо салмактын жоголушу үчүн эң натыйжалуу чечим бургулоочу катардын конфигурациясын жөнөкөйлөтүү болуп саналат: бургулоочу жакалардын санын азайтып, оор салмактагы бургулоочу түтүктөрдүн (ОСТК) санын көбөйтөт. Бул бургулоочу катардын катуулугун төмөндөтөт, бургулоочу катар менен балчык тортунун ортосундагы байланыш аянтын азайтат жана бургулоодо салмактын жоголушунун жана дифференциалдык жабышуунун алдын алат.

Горизонталдык скважиналарда бургулоодо салмакты азайтуу үчүн чаралар скважинаны тазалоого, майлоого жана бургулоочунун иштөө ыкмаларына багытталышы керек.

2. Тазалоону күчөтүү

Тазалоону күчөтүү кудуктун скважинасын тазалоону жана жер үстүндөгү катуу заттарды көзөмөлдөөчү жабдууларды колдонуу менен жер үстүндөгү баткакты тазалоону камтыйт.

Баткактын калемчелерди көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу

Акыркы багыттагы бургулоо долбоорлорунда, башкаруучу мотор технологиясы менен айкалышкан PDC бургулары кеңири колдонулат, алар салыштырмалуу тез кадрларды алууга жана шламдарды майда бөлүкчөлөргө айландырууга жетишет, бул кудук скважинасын тазалоодо белгилүү бир кыйынчылыктарды жаратат.

Кудуктун ар кандай кесилиштери үчүн жылышуу талаптары:φ311 мм кудук кесилиши үчүн жылышуу 3,4 м³/мин жогору болушу керек; φ216 мм кудук кесилиши үчүн ал 1,1 м³/мин жогору болушу керек.

Кудуктун астындагы шламдардын кайтарылышына жараша баткактын реологиялык параметрлерин тууралоо:Катуулугу аз полимер бургулоочу суюктук үчүн, шламды жакшы көтөрүү эффектин камсыз кылуу үчүн динамикалык пластикалык катыш 0,42 жана 0,50 ортосунда көзөмөлдөнүшү керек. Баткактын илешкектигине жана гельдин бекемдигине келсек, жогорку бурчтуу багыттагы кудуктардын илешкектиги 48 секунддан жогору сакталышы керек — жогорку илешкектик жана гельдин бекемдиги шламдын тик чөгүшүнө жол бербөөгө жардам берет.

Бир бургулоо долбоорунда, скважинанын четтөөсү 50–60 градус болгондо, органикалык позитивдүү гельди кошуу эритменин илешкектүүлүгүн болжол менен 42 секундга чейин төмөндөтүп, багыттуу бургулоо учурунда бургулоодо калемдин начар кайтарылышына жана кесимдин салмагынын жоголушуна алып келген. Эритменин илешкектүүлүгүн 50 секундга чейин жогорулаткандан кийин, жер астындагы кадимки шарттар калыбына келтирилген.

Тереңдиги 200–300 метрден ашкан кудуктар үчүн горизонталдуу кудуктарды скважинанын участогуна 20–30 градус четтөө менен тартууга болот. Багыттуу бургулоо үчүн бургулоо колоннасынын конфигурациясында, адатта, бургулоочу жакалардын бир нече стенди камтылат. Жаңы бургуланган скважиналардагы бургулоочу жакалардын болушу шакекче сымал эритменин кайтуу ылдамдыгын жогорулатат, ошондуктан шлам катмарлары адатта эски скважинанын стволунда чөгүп калат. Ошондуктан, кээ бир бургулоо бригадалары жаңы бургуланган скважинанын участогун гана тартышат, бул шлам катмарларын майдалоого анчалык деле таасир этпейт.

3. Баткактын майлоочулугун жана баткак тортунун сапатын жакшыртуу

Баткактын майлоочулугун күчөтүү

Баткактын майлоочулугун жакшыртуу боюнча конкреттүү чараларга, биринчиден, майлоочу материалдардын дозасын көбөйтүү жана экинчиден, ар кандай майлоочу материалдардын айкалышын колдонуу кирет.

Багытталган бургулоодо, адатта, багыттуу операциялар учурунда чийки мунай баткакка аралаштырылат. Чийки мунай жакшы майлоочу касиетке ээ болгону менен, аны кошуу баткактын сапатын начарлатат. Ошондуктан, багыттуу бургулоо иштеринде чийки мунай суу негизиндеги майлоочу материалдар менен бирге колдонулушу керек. Бул майлоо көйгөйүн чечип гана тим болбостон, чийки мунайдын ашыкча дозасынан улам пайда болгон коюу баткактын пайда болушунун алдын алат.

Тайгалануу сүрүлүү коэффициенти менен жогорулайт. Бул маселени чечүү үчүн, баткакка болжол менен 3–5 тонна чийки мунайды аралаштырса болот, анда чийки мунайдын курамы 9–10% дан ашпайт.

Балчык тортунун сапатын жакшыртуу

Балчык кексинин сапатын жакшыртуу үчүн, сульфондолгон асфальт жана фенол чайыры сыяктуу балчык материалдарын кошсо болот. Жогорку сапаттагы балчык кекси кесимдеги салмактын жоголушунан улам пайда болгон дифференциалдык жабышып калуу коркунучун азайтат.

Суюк майлоочу материалдардан тышкары, катуу майлоочу материалдар жана өтө басымдуу майлоочу материалдар да бургулоодогу салмактын жоголушун азайтууда натыйжалуу. Катуу катмарларда багыттуу бургулоо учурунда бургулоодогу салмактын жоголушу байкалганда, бир убакта 200–300 кг кеңейтилген графит кошуу начар майлоодон улам бургулоодогу салмактын жоголушун чечүүгө жакшы таасир этет.

Байланыш: Мэй Йе

Мобилдик/WhatsApp:+0086-18109206861
Электрондук почта:landrill@landrilltools.com
Веб: www.landrilltools.com