Балчык насосунун иштөө принциби жана күнүмдүк техникалык тейлөө: бургулоо иштери боюнча практикалык колдонмо

жаңылыктар

Балчык насосунун иштөө принциби жана күнүмдүк техникалык тейлөө: бургулоо иштери боюнча практикалык колдонмо

Балчык насосу мунай бургулоо операциясынын "жүрөгү" болуп саналат. Анын негизги функциясы - бургулоо суюктугун (балчык) бургулоо колонкасы боюнча айландыруу, бургулоочу шлангдар аркылуу чыгаруу жана шакекчени бетине кайтаруу. Бул процесс бургулоочу учту муздатат, таштардын кесиндилерин алып салат, скважинанын стволун турукташтырат жана катуу заттарды токтотот. Түшүнүүиштөө принцибижана катуу тартипти ишке ашыруукүнүмдүк тейлөөКүнүмдүк иш-аракеттер өндүрүмсүз убакытты (ӨУЖ) алдын алуу жана иштөө коопсуздугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Бул колдонмо поршеньдүү ылай насосторунун механикасын талдап, талаа инженерлери үчүн техникалык тейлөө боюнча практикалык түшүнүктөрдү берет.

图片1

1. Бургулоочу лай насосторунун иштөө принциби

Заманбап бургулоочу станоктор негизинен поршеньдүү/поршеньдүү насосторду, атап айтканда, эски дуплекстүү моделдерге салыштырмалуу жылмакай агым ылдамдыгынан улам триплекстүү (үч цилиндрлүү) конфигурацияны колдонушат.

 

1.1 Поршеньдик насостор (триплекс)

Триплекстүү баткак насосу күч учунан (карниз валы, туташтыруучу стерженьдер) жана суюк учтан (лайнерлер, поршеньдер, клапандар) турат.

  • Соргуч сокку:Коленвал айланганда, ал поршенди туташтыруучу штанга аркылуу артка жылдырат. Поршень цилиндрдин ичинде терс басымды пайда кылып, соргуч клапанды ачууга мажбурлайт жана баткактын камераны толтурушуна жол берет.
  • Чыгаруунун соккусу:Коленвал айлана берген сайын, ал поршеньди алдыга түртөт. Цилиндрдин ичиндеги басым жогорулап, соргуч клапанды жаап, чыгаруу клапанын ачат. Андан кийин баткак жогорку басымдагы коллекторго жана скважинанын астына түртүлөт.
  • Агымдын мүнөздөмөлөрү:Үч цилиндр ырааттуу иштегендиктен (фазадан 120 градуска четтеп), чыгуучу агым пульсацияланганы менен салыштырмалуу үзгүлтүксүз болот. Разряд стабилизаторлору көбүнчө бул импульстарды басаңдатуу үчүн колдонулат.

 

1.2 Поршень насостору

Поршень насостору окшош өз ара аракеттенүү принциби боюнча иштейт, бирок ийкемдүү чөйчөкчөлөрү бар поршендин ордуна тыгыз орнотулган пломбасы бар поршенди колдонот. Алар, адатта, жогорку басымга каршы пломбалоо бүтүндүгү өтө маанилүү болгон жогорку басымдагы, аз көлөмдөгү колдонмолордо (мисалы, цементтөө, кислоталаштыруу же терең кудуктарды бургулоо) колдонулат.

图片2

2. Көп кездешүүчү каталар жана көйгөйлөрдү чечүү

Талаа кызматынын тажрыйбасына таянып, баткак насосторунун беш көп кездешүүчү бузулуу учурлары келтирилген:

2.1 Муфтанын туура эмес жайгашуусу

  • Симптом:Ишке киргизүү учурундагы анормалдуу титирөө жана ызы-чуу; муфтанын резина блокторунун эрте эскириши.
  • Себеби:Мотор менен насостун редукторунун ортосундагы туура эмес орнотуу.
  • Чечим:API спецификацияларынын чегинде концентрдүүлүктү камсыз кылуу үчүн, циферблаттарды колдонуп, блокторду кайра тегиздеңиз.

 

2.2 Баланстоочу түзмөктүн иштебей калышы

  • Симптом:Октук түртүүнүн күчөшү, подшипниктердин ысып кетиши жана баланстоочу дисктин же барабандын тез эскириши.
  • Себеби:Тең салмактоо механизминин гидравликалык октук күчтөргө натыйжалуу каршы тура албагандыгы.
  • Чечим:Баланстоочу дисктин/барабандын боштуктарын текшериңиз. Баланстоочу жиптин таштандыларга толуп калбаганын текшериңиз. Валдын катуу бузулушун алдын алуу үчүн эскирген компоненттерди дароо алмаштырыңыз.

 

2.3 Механикалык пломбанын агып кетиши

  • Симптом:​ Толтурма кутучасынын аймагынан баткак агып жатат.
  • Себеби:Механикалык пломбалардын беттеринин эскириши, пружиналардын туура эмес тартылышы же жуугуч суюктуктун жетишсиз болушу.
  • Чечим:Механикалык пломба топтомун алмаштырыңыз. Абразивдүү катуу заттар пломбанын беттерине зыян келтирбеши үчүн, пломба камерасы таза суу менен чайкалып турганын текшериңиз.насостун иштеши. (Эскертүү: "Айландыруу" "иштетүү" деп оңдолгон)

 

2.4 Насостун валынын бузулушу

  • Симптом:Катуу титирөө, ызы-чуу жана акыры талма.
  • Себеби:Металлдын чарчоосу, поршендин тыгылып калышынан же ашыкча жүктөн улам ийилүү, же коррозия.
  • Чечим:Валдын чуркоо ылдамдыгын циферблат индикатору менен өлчөө. Эгерде ийилүү ашып кетсе0,06mm, вал алмаштырылышы керек. Жогорку ылдамдыктагы насостун валын эч качан түздөөгө аракет кылбаңыз.

 

2.5 Подшипниктин ашыкча ысып кетиши

  • Симптом:Подшипник корпустарындагы жогорку температуранын көрсөткүчтөрү (>75°C).
  • Себеби:Майлоонун жетишсиздиги, майдын/майдын булганышы же валдагы курдун ашыкча тартылышы.
  • Чечим:Майлоочу майдын деңгээлин жана сапатын текшериңиз. Тийиштүү желдетүүнү камсыз кылыңыз. Курдун тартылышын өндүрүүчүгө ылайык тууралаңызмүнөздөмөлөрү.

图片3

3. Күнүмдүк техникалык тейлөөнүн текшерүү тизмеси

Алдын алуучу тейлөө шашылыш оңдоолорго караганда алда канча арзан. Бул графикти аткарыңыз:

Баштоо алдындагы текшерүү

  1. Майлоо:Редуктордогу (редуктордогу) майдын деңгээлин жана кайчылаш баштагы жана подшипниктердеги майдын деңгээлин текшериңиз.
  2. Клапанды текшерүү:Соруучу жана чыгаруучу клапандардын жабышып калбай эркин кыймылдаганын текшериңиз.
  3. Негиз:Болттордун бекемдигин текшериңиз. Бош пайдубалдар кыйратуучу титирөөнү жаратат.
  4. Басым өлчөгүчтөр:Чыгуу басымын көзөмөлдөңүз. Көп учурда өзгөрүүлөр клапан отургучтарынын же поршень чөйчөкчөлөрүнүн эскиргенин көрсөтүп турат.
  5. Температура:Редукторлордун, подшипниктердин жана таңгактоо системасынын температурасын үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.
  6. Агып кетүү:Толтуруучу кутучадагы кичинекей агып кетүүлөргө көңүл буруңуз; тууралаңызтаңгактоозарыл болсо, жумшартуучу бөлүктү бир аз бекитиңиз (бирок өтө катуу тартпаңыз).
  7. Тазалоо:Насостун сыртынан жана түбүнөн баткак менен таштандыларды жууп салыңыз.
  8. Дренаж:Аба пакетинен же редуктордон дем алуучу түтүктөн топтолгон сууну же конденсатты төгүп салыңыз.
  9. Текшерүү:Суюктуктун учтарындагы жаракаларды издеп, текшериңизлайнертуура агым үчүн жуу.

Ишти көзөмөлдөө учурунда

Өчүрүлгөндөн кийинки кам көрүү

Узак мөөнөттүү сактоо

Эгерде насос 30 күндөн ашык убакыт иштебей турса:

  1. Бардык майлоочу майларды төгүп, дизель менен чайкаңыз.
  2. Ачык металл беттерин (вал, шпилькалар) дат басууга каршы май менен сүртүңүз.
  3. Нымдуулуктан жана чаңдан коргоо үчүн аппаратты жаап коюңуз.

 

4. Бөлүктөргө бөлүү жана кайра чогултуу боюнча эскертүүлөр

Насосту капиталдык оңдоодо, өзгөчө көңүл буруңузоктук аралыкротордун. Эгерде жалпы октук кыймыл ашып кетсе0.10mm, алдын ала жүктөөнү калыбына келтирүү үчүн түртүү подшипнигинин артына төшөмөлөр кошулушу керек. Цилиндр башынын гайкаларын жана кайчылаш баштын багыттагычтарын бекемдөөдө ар дайым калибрленген момент ачкычтарын колдонуңуз.

Жыйынтык

Баткак насосунун иштөө принцибин туура түшүнүү жана катуу техникалык тейлөө графигин сактоо бир топ маанилүүузартуужабдуулардын иштөө мөөнөтү жанаазайтуукымбат токтоп калуу убактысы.[LANDRILL МАЙ КУРАЛДАРЫ], биз жеткирүүгө адистешкенбизAPI7K шайкешбаткак насосторужана EMSCO, Gardner Denver жана National сыяктуу ири бренддер үчүн каптамаларды, поршендерди, клапандардын жыйындыларын жана суюктуктун учтарын камтыган запастык бөлүктөр.

Биздин техникалык команда Жакынкы Чыгышта, Борбордук Азияда жана андан тышкары жерлерде бургулоо иштерине глобалдык колдоо көрсөтөт. OEM менен шайкеш келген тетиктер же техникалык консультация алуу үчүн бүгүн биздин инженердик бөлүмгө кайрылыңыз.

 

[http://www.landrilloiltools.com]

 

Байланыш: Жесси

Мобилдик/WhatsApp: +0086-18109206861

Электрондук почта:energy@landrilltools.com

Веб:http://www.landrilloiltools.com

 

 


Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 10-июлу