Эмне үчүн вольфрам мунай жана газ бургулоо иштери үчүн абдан маанилүү?

Мунай бургулоодо вольфрамдын (айрыкча вольфрам карбидинин) маанисин анын ... менен салыштырууга болот."Өнөр жай тиштери"операциянын. Ал бургулоо шаймандарын камсыз кылатэкстремалдык геологиялык шарттарда өзүн коргоо менен тоо тектерин үзгүлтүксүз, натыйжалуу жана ишенимдүү түрдө жарака кетирүүнүн чечүүчү жөндөмүБулкатуулуктун, чыдамкайлыктын, жогорку температурага туруктуулуктун жана эскирүүгө туруктуулуктун кемчиликсиз айкалышыаны стратегиялык жактан маанилүү жана учурда алмаштырылгыс материалга айлантат. Ошондуктан вольфрамдын баасынын өзгөрүшү бүтүндөй мунай бургулоо тармагына түздөн-түз таасир этет.

Төмөндө негизги себептердин деталдуу талдоосу келтирилген:

I. Экстремалдык иштөө шарттарын жеңүү үчүн негизги материал

Мунай бургулоо, айрыкча терең кудуктарда, өтө терең кудуктарда, сланец газынын горизонталдык кудуктарында жана деңиз бургулоолорунда үч негизги "өтө" кыйынчылыкка туш болот:

1. Экстремалдык басым жана температураБир нече километр тереңдикте температура 200°Cден ашып кетиши мүмкүн, ал эми басым жүздөгөн атмосферага жетет.
2. Өтө катуу абразияБургулоочу учтар катуу жана абразивдүү түзүлүштөрдү (мисалы, гранит, кремний, кварц кумдугу) жарып өтүшү керек.
3. Өтө катуу коррозияБургулоо суюктуктарында коррозияга каршы химиялык заттар, туздуу суу жана күкүрттүү суутек газы камтылышы мүмкүн.

Вольфрамдын эритмеси: Вольфрам карбидинин катуу эритмеси

• Теңдешсиз катуулук жана эскирүүгө туруктуулукВольфрам карбиди катуулугу боюнча алмаздан кийинки экинчи орунда турат, бирок алмазга салыштырмалуу соккуга туруктуулукту жана бекемдикти алда канча жогорулатат. Бул ага "өнөр жай тиштери" сыяктуу иштөөгө, жогорку ылдамдыктагы айлануу жана оор жүк астында тоо тектерин тынымсыз кесүүгө мүмкүндүк берет жана кадимки болотко караганда ондогон, жүздөгөн эсе узак кызмат мөөнөтү менен камсыз кылат.
• Мыкты ысык катуулугуАл тез жумшарып, бузулуп кетүүчү көптөгөн металлдардан айырмаланып, жогорку температурада да (~1000°C чейин) жогорку катуулукту сактайт.
• Жакшы химиялык туруктуулук: Ал бургулоо суюктуктарынан жана жер астындагы суюктуктардан келип чыккан коррозияга туруктуу.

II. Бургулоо системаларындагы өзөктөрдү колдонуу

Вольфрам (негизинен вольфрам карбиди жана вольфрам эритмелери түрүндө) бургулоо иштеринин бир нече маанилүү аспектилеринин ажырагыс бөлүгү болуп саналат:

1. Бургулоочу учтардын "тиштери" жана кесүүчү четтери:

• Конус учтарыАр бир конуска орнотулган "тиштер" негизинен вольфрам карбидинен жасалган. Алар тектердин тийип жана жарака кетишинде алдыңкы сапта турат.
• Бекитилген кескич учтарPDC (Поликристаллдык Алмаз Компакт) учтары чоң аянтты кыркуу үчүн алмаз кескичтерди колдонсо,маанилүү жерлерге калибрлөөчү триммерлер, согончок тиштери жана арматуралык кошумчаларкөп учурда биттин корпусунун эскиришинин алдын алуу үчүн вольфрам карбидин колдонушат.
• Атайын бөлүктөрЭң катуу формацияларда колдонулган "алмаз менен капталган учтар" матрицанын ичинде абразивдик материал жана таяныч конструкция катары кызмат кылган көп өлчөмдөгү вольфрам карбид бөлүкчөлөрүн камтыйт.

1. Маанилүү куралдар үчүн эскирүүгө туруктуу компоненттер:

• Жер астындагы куралдарКудуктун скважинасы менен иштөөчү шаймандардын, стабилизаторлордун жана реймерлердин сырткы беттери көбүнчө вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрү менен катуу капталат же скважинанын скважинасы менен иштөөчү катуу эскирүүгө туруштук берүү үчүн вольфрам карбидинин кошумчалары менен капталат.
• Бургулоочу саптын компоненттериБургулоочу түтүктөрдүн шаймандарынын муундарындагы жана оор салмактагы бургулоочу түтүктөгү эскирүүчү тилкелер вольфрам карбиди менен капталган, бул корпуска карата сүрүлүүнү жана эскирүүнү бир кыйла азайтып, кымбат баалуу түтүктөрдү коргойт.

1. Жогорку тыгыздыктагы салмактоочу материал:

• Вольфрам-никель-темир эритмелериMWD/LWD сыяктуу так каротаж куралдарындагы салмактар ​​үчүн колдонулат. Алардынжогорку тыгыздык (≈18 г/см³)чектелген мейкиндиктерде олуттуу массага жетүүгө мүмкүндүк берет, шаймандарды натыйжалуу турукташтырууга жана маалыматтардын так алынышын камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

III. Түз пайдалар — эмне үчүн ал "алмаштырылгыс"

1. Бургулоо натыйжалуулугун жогорулатуу: Катуураак, эскирүүгө туруктуу вольфрам компоненттери алып келетжогорку кирүү ылдамдыгы (ROP)жанаар бир бит үчүн узунураак кадрлар, кудукту куруу убактысын түздөн-түз кыскартат.
2. Иштөө коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылууМиңдеген метр тереңдиктеги бургу же шаймандын күтүүсүз иштен чыгышы балык уулоо иштеринин кымбатташына же ал тургай кудуктун жоголушуна алып келиши мүмкүн. Вольфрам компоненттеринин өзгөчө ишенимдүүлүгү иштин үзгүлтүксүздүгүнүн ачкычы болуп саналат.
3. Жалпы чыгымды азайтууВольфрам материалдары кымбат болгону менен, артыкчылыктары—биттерди алмаштыруу үчүн иштетүү убактысынын кыскарышы, бузулуу көрсөткүчтөрүнүн төмөндөшү жана бургулоонун жалпы көлөмүнүн жогорулашы— бүткүл жашоо циклинде бир метрге кеткен чыгымдын бир кыйла төмөндөшүнө алып келет.
4. Экстремалдык операцияларды иштететВольфрам негизиндеги катуу эритмелерсиз, бүгүнкү күндөгү 5000 метрден ашык тереңдиктеги (терең/өтө терең кудуктар) жана татаал кудук геометриясындагы көптөгөн кудуктарды бургулоо техникалык же экономикалык жактан мүмкүн эмес болмок.